Polyurethane Foam ၏ ကုန်ကြမ်းများနှင့် အမြှုပ်ထွက်အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများအကြောင်း မိတ်ဆက်ခြင်း။

polyurethane foam (PU foam) ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းမှာ polyurethane ဖြစ်သည်။ ကုန်ကြမ်းများသည် အဓိကအားဖြင့် polyisocyanates နှင့် polyols တို့ဖြစ်သည်။ သင့်လျော်သော additives—အမြှုပ်ထွက်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်သော အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည့် အမြှုတ်ထည့်ထားသော ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့်—-တုံ့ပြန်မှုထုတ်ကုန်တွင် အမြှုပ်များစွာကို ထုတ်ပေးသည်၊ ထို့ကြောင့် polyurethane foam ထုတ်ကုန်ကိုရရှိစေသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် PU Foam ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကုန်ကြမ်းနှင့် အမြှုပ်ထွက်အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများကို အတိုချုပ် မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။

1. Polyisocyanate
ပိုလီယူရီသိန်းအမြှုပ်များထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးအများဆုံး polyisocyanates များမှာ toluene diisocyanate (TDI), polymethylene polyphenyl isocyanate (PAPI), diphenylmethane diisocyanate (MDI) နှင့် liquefied MDI (L-MDI) တို့ဖြစ်သည်။

TDI သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော polyurethane အမြှုပ်များထုတ်လုပ်ရန် ရေမြှုပ်ပလတ်စတစ်လုပ်ငန်းတွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။ MDI သည် TDI ထက် ဓာတ်ပြုမှုပို၍ တည်ငြိမ်မှုနည်းသည်။ အချို့သော အရည်များကို ပြုပြင်ထားသော MDI သည် ပျော့ပြောင်းနိုင်သော polyurethane အမြှုပ်များထုတ်လုပ်ရာတွင် TDI အတွက် အစားထိုးအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ သိပ်သည်းဆမြင့်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော polyurethane မြှုပ်နှင့် semi-rigid foam သို့မဟုတ် microcellular polyurethane elastic ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော polyurethane အမြှုပ်များထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်။

PAPI ကို crude MDI နှင့် polymeric MDI လို့လည်း ခေါ်ပါတယ်။ ပုံမှန် PAPI ထုတ်ကုန်များ၏ ပျမ်းမျှ မော်လီကျူးအလေးချိန်သည် 30 မှ 400 အကွာအဝေးတွင် အများဆုံးဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ NCO ဒြပ်ထုအပိုင်းသည် 31% မှ 32% ဖြစ်သည်။ low viscosity PAPI ၏ ပျမ်းမျှလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် 2.5 နှင့် 2.9 ကြားဖြစ်သည်။

ရေမြှုပ်ပလတ်စတစ်နယ်ပယ်တွင်၊ PAPI နှင့် ပြုပြင်ထားသော PAPI တို့ကို အမျိုးမျိုးသော တောင့်တင်းသော polyurethane အမြှုပ်များထုတ်လုပ်ရန် အဓိကအသုံးပြုကြပြီး အနည်းငယ်သောပမာဏကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော ပျော့ပျောင်းသောအမြှုပ်များ၊ အရေပြားတစ်ခုလုံးအမြှုပ်များနှင့် တစ်ပိုင်းတောင့်တင်းသောအမြှုပ်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုကြသည်။ PAPI ကို TDI နှင့် ရောစပ်ပြီး အအေးခံ၍ ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော အမြှုပ်များ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ 2. Polyether နှင့် polyester polyol

1. Polyether polyol
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော polyurethane အမြှုပ်များထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုသော ပိုလီအီသာပိုလီယိုများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ကွင်းဆက်ရှည်၊ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနည်းပါးသော ပိုလီသာများဖြစ်သည်။ ပျော့ပျောင်းသောအမြှုပ်ဖော်မြူလာတွင် polyether polyol ၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် 2~3 ဖြစ်ပြီး ပျမ်းမျှမော်လီကျူးအလေးချိန်သည် 2000-6500 ကြားဖြစ်သည်။ Polyether triol သည် ပျော့ပျောင်းသောအမြှုပ်တွင် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ glycerin (glycerol) ကို 1,2-propylene oxide ၏ ring-opening polymerization သို့မဟုတ် ethylene oxide အနည်းငယ်ဖြင့် copolymerized ဖြင့် ရရှိသော စတင်အေးဂျင့်အဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။ မော်လီကျူးအလေးချိန်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ၃၀၀၀ မှ ၇၀၀၀ ကြားရှိသည်။

၎င်းတို့အထဲတွင် ဓာတ်ပြုမှုမြင့်မားသော polyether ကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော ပျော့ပျောင်းသောအမြှုပ်အတွက် အဓိကအသုံးပြုပြီး semi-rigid foam ကဲ့သို့သော အမြှုပ်ထွက်ကုန်များအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ polyether glycol အနည်းငယ်ကို အရန်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အပျော့စား အမြှုပ်ဖော်မြူလာများတွင် polyether triol နှင့် ရောစပ်နိုင်သည်။ ပျော့ပျောင်းသော အမြှုပ်များထွက်စေရန်နှင့် TDI ပမာဏကို လျှော့ချရန်အတွက် မပြည့်ဝသော မပြည့်ဝသော မော်လီကျူးအလေးချိန် မြင့်မားသော ပိုလီအီသာ ပိုလီယိုများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

ယေဘုယျအားဖြင့်၊ မြင့်မားသောလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် ဟိုက်ဒရော့စီတန်ဖိုးမြင့်မားသော polyether polyols များကို တောင့်တင်းသောအမြှုပ်ဖော်မြူလာများတွင် အသုံးပြုသည်၊ ထို့ကြောင့် လုံလောက်သော crosslinking နှင့် rigidity ကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ တင်းကျပ်သော အမြှုပ်ပိုလီအီသာပိုလီယို၏ ဟိုက်ဒရော့စီတန်ဖိုးသည် ယေဘူယျအားဖြင့် 350~650mg KOH/g ဖြစ်ပြီး ပျမ်းမျှလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းမှာ 3 အထက်ဖြစ်သည်။ ယေဘူယျအကြမ်းထည်ဖော်မြူလာများသည် အများအားဖြင့် polyethers နှစ်ခုနှင့် ရောစပ်ထားပြီး ပျမ်းမျှဟိုက်ဒရိတ်တန်ဖိုးမှာ 4000mg KOH/g ခန့်ဖြစ်သည်။

Semi-rigid foam ဖော်မြူလာများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် မြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးချိန် ပိုလီယေတာများ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း၊ အထူးသဖြင့် ဓာတ်ပြုမှုမြင့်မားသော ပိုလီအီသာပိုလီယိုများနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းမြင့်မားသော၊ မော်လီကျူးအလေးချိန် တောင့်တင်းသော မြှုပ်ပိုလီတာများ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို အသုံးပြုပါသည်။

2. Polyester polyol
ဟိုက်ဒရိုက်တန်ဖိုး 56 မီလီဂရမ် KOH/g ခန့်ရှိသော polydiethylene adipate diol ကဲ့သို့သော သာမန်အပျစ်နိမ့်သော aliphatic polyester polyols များကို polyester polyurethane ပျော့ပျောင်းသောအမြှုပ်များပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ Polyester polyol သည် ဓာတ်ပြုနိုင်စွမ်း မြင့်မားသည်။ လက်ရှိတွင်၊ polyester PU block foam ကို အဝတ်အစားအသုံးအဆောင်များကဲ့သို့သော နေရာအနည်းငယ်တွင်သာ အသုံးပြုပါသည်။

Aromatic polyols (ဥပမာ phthalic anhydride၊ terephthalic acid စသည်) နှင့် သေးငယ်သော မော်လီကျူး diols (diethylene glycol, etc.) သို့မဟုတ် polyols တို့မှ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားသော ရနံ့များ။ ၎င်းတို့တွင်၊ မြင့်မားသော ဟိုက်ဒရောနစ်တန်ဖိုးကို polyurethane တောင့်တင်းသောအမြှုပ်များနှင့် ပိုလီယွန်များထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ Isocyanurate တောင့်တင်းသောအမြှုပ်။ phthalic anhydride polyester အရက်၏နိမ့်ဟိုက်ဒရိတ်တန်ဖိုးကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသောအမြှုပ်များ၊ အရေပြားတစ်ခုလုံးမြှုပ်နှံခြင်းနှင့် တစ်ပိုင်းတောင့်တင်းသောအမြှုပ်များနှင့် အမြှုပ်မဟုတ်သော polyurethane ပစ္စည်းများအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

3. ပိုလီမာ polyol
ပိုလီမာပိုလီယဲလ်များ (ဂတ်ဖ်လုပ်ထားသော ပိုလီအီသာပိုလီယ) တွင် တောင့်တင်းသော စတီရင်း၊ အက်ခရီလိုနိုက်ထရီးလ် Homopolymer နှင့် ကိုပိုလီမာများနှင့် ဖောက်ပြန်ပိုလီမာများပါရှိသည်။ ဤဗီနိုင်းပိုလီမာများသည် ဝန်ထမ်းခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အော်ဂဲနစ် "အဖြည့်ခံများ" ကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်သည်။

Polymer polyols သည် မြင့်မားသော မာကျောသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် အမြှုပ်များ၊ ခံနိုင်ရည်အားမြင့်သော အမြှုပ်များ၊ အပူ-ပုံသွင်းထားသော ပျော့ပျောင်းသော အမြှုပ်များ၊ တစ်ပိုင်းတောင့်တင်းသော အမြှုပ်များ၊ မိမိကိုယ်ကို အသားရေမြှုပ်များ၊ တုံ့ပြန်မှု ဆေးထိုးခြင်း (RIM) ထုတ်ကုန်များ စသည်တို့ကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ရေမြှုပ်သိပ်သည်းဆကို လျှော့ချပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးကာ အမြှုပ်ပလတ်စတစ်၏ အဖွင့်ဆဲလ်ကိုလည်း တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ကာ ထုတ်ကုန်အား မီးမလောင်စေသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

Polyurea polyol (PHD dispersion) သည် ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော ပျော့ပျောင်းသောအမြှုပ်များ၊ semi-rigid foam နှင့် soft foam တို့အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည့် အထူးပိုလီမာပြုပြင်ထားသော ပိုလီယိုတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ လက်ရှိဈေးကွက်မှာ ကုန်ပစ္စည်းအနည်းငယ်ရှိပါတယ်။

ဟင်းရွက်ဆီပိုလီယိုများ၊ ရိုစင်ပိုလီယာပိုလီယိုနှင့် ပိုလီမာပိုလီယာပိုလီယိုများကဲ့သို့သော ပိုလီယူရီသိန်းအမြှုပ်များထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အထူးပိုလီယွန်းအချို့လည်း ရှိပါသည်။

3. Foaming aids
Foaming aids များသည် ဓာတ်ကူပစ္စည်းများ၊ foam stabilizers (foam stabilizers)၊ foaming agent စသည်တို့အပါအဝင် polyurethane foams များထုတ်လုပ်ရာတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အတားအဆီးများကဲ့သို့သော ရွေးချယ်နိုင်သော additives အချို့လည်း ရှိပါသည်။ မီးလောင်စေသောအေးဂျင့်၊ ကွင်းဆက်ချဲ့ထွင်သူ/ကူးလူးဆက်သွယ်မှုအေးဂျင့်၊ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်း၊ အလင်းတည်ငြိမ်စေသော၊ အမြှုပ်ပျော့ဆေး၊ ဆဲလ်ဖွင့်စက်၊ အဖြည့်ခံ၊ ရောင်စုံငါးပိ၊ တည်ငြိမ်အေးဂျင့်၊ ရေအားလျှပ်စစ်ဓာတ်တည်ငြိမ်ဆေး၊ ရေမြှုပ်ဖွဲ့စည်းမှု သိုလှောင်မှုတည်ငြိမ်ဆေး၊ စသည်တို့။

1. Foaming အေးဂျင့်
ရေသည် polyurethane ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးကြီးသော အမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဓာတုအမြှုတ်ထွက်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ isocyanate နှင့် တုံ့ပြန်မှုမှ ထုတ်ပေးသော ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ဓာတ်ငွေ့သည် တိုးများလာကာ ပွက်လာပြီး polyurethane foams အမျိုးမျိုးကို ရရှိရန်အတွက် viscoelastic foam ကို ခိုင်မာစေသည်။

ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်သည် မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှုနှင့် ခိုင်ခံ့သောစိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့်၊ မြင့်မားသောအပူလျှပ်ကာဂုဏ်သတ္တိများလိုအပ်သည့် တောင့်တင်းသော polyurethane အမြှုပ်ဖော်မြူလာများအတွက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအမြှုပ်များကို အသုံးပြုရပါမည်။ တင်းကျပ်သော အမြှုပ်ထွက်ရှိမှုတွင် ပစ္စည်းရောစပ်ခြင်း၏ ကနဦးအဆင့်သည် စက္ကန့်ဆယ်ဂဏန်းအတွင်း အပူများစွာကို ထုတ်ပေးသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် အပူ၏အစိတ်အပိုင်းကို စုပ်ယူရန် အမြှုပ်ထွက်သည့်အေးဂျင့် လိုအပ်ပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် အမြှုပ်ထွက်သည့်အေးဂျင့်၏ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုသည် အမြှုပ်များကို ကျယ်စေပြီး၊ အမြှုပ်။

ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော polyurethane အမြှုပ်များထုတ်လုပ်ရာတွင်၊ ရေအလွန်အကျွံမဖြစ်စေဘဲ သိပ်သည်းဆနည်းသော ပျော့ပျောင်းသောအမြှုပ်များရရှိစေရန်အတွက် ရေပမာဏကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် အရန်အဖြစ် သင့်လျော်သောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအမြှုပ်ထွက်အေးဂျင့်ပမာဏကို ပေါင်းထည့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အမြှုပ်ထွက်အေးဂျင့်။

CFC-11 (Trichlorofluoromethane) သည် 1920 ခုနှစ်များနှောင်းပိုင်းတွင် စက်မှုထုတ်လုပ်မှုကို သဘောပေါက်ခဲ့သည်။ CFC-11 တွင် မလောင်ကျွမ်းနိုင်သော လက္ခဏာများ ၊ သင့်လျော်သော ပွက်ပွက်ဆူမှတ် ၊ ဓာတ်ငွေ့ လွယ်ကူစွာ ၊ ဓာတ်ငွေ့အပူစီးကူးမှု နည်းပါးခြင်း၊ အဆိပ်သင့်မှု နည်းပါးခြင်း၊ polyurethane ကုန်ကြမ်းများနှင့် ကောင်းမွန်သော လိုက်ဖက်ညီမှု ၊ သံချေးတက်ခြင်း မရှိသော ၊ ဈေးနှုန်း ချိုသာသော ၊ ရိုးရှင်းသော အမြှုပ်ထွက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် စသည်တို့ကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ polyurethane အမြှုပ်ထုတ်လုပ်ရေးအလယ်အလတ်အတွက်အလွန်စံပြမှုတ်အေးဂျင့်။

1960 ခုနှစ်များမှ 1990 ခုနှစ်များအစောပိုင်းအထိ၊ CFC-11 ကို polyurethane အမြှုပ်များအတွက်မှုတ်ဆေးအဖြစ် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုခဲ့သည်။ သို့သော် ၁၉၇၀ ပြည့်လွန်နှစ်များတွင် လေထုအတွင်း CFC-11 သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးသမားများ၏ အာရုံစိုက်မှုကို ဆွဲဆောင်နိုင်သည့် အိုဇုန်းလွှာကို ဖြည်းဖြည်းချင်း ဖျက်ဆီးနိုင်ကြောင်း သိပ္ပံပညာရှင်များက တွေ့ရှိခဲ့သည်။ CFC-11 ၏ အစားထိုးမှုအဖြစ် လက်ရှိအသုံးပြုနေသော လေမှုတ်အေးဂျင့်များ၏ အဓိကအမျိုးအစားများမှာ HCFC (hydrochlorofluorocarbon), HFC (hydrofluorocarbon), HC (alkane), အရည် CO2 နှင့် ရေတို့ဖြစ်သည်။

2. Foam stabilizer
polyurethane အမြှုပ်များကိုထုတ်လုပ်သောအခါ၊ foam stabilizer (သို့မဟုတ် foam stabilizer) သည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ အပြန်အလှန်ပျော်ဝင်မှုကို တိုးမြင့်စေနိုင်ပြီး အမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်းများကို emulsifying၊ အမြှုပ်များကို တည်ငြိမ်စေကာ ဆဲလ်များကို ချိန်ညှိပေးသည့် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ Foam stabilizers များသည် surfactants များဖြစ်ပြီး၊ ဆီလီကွန်မဟုတ်သောဒြပ်ပေါင်းများနှင့် organosilicon ဒြပ်ပေါင်းများ နှစ်မျိုးရှိပါသည်။

လက်ရှိအသုံးပြုနေသော foam stabilizers အများစုမှာ polyether ပြုပြင်ထားသော ဆီလီကွန် surfactants များဖြစ်သည့် polysiloxane oxyalkylene block copolymers များဖြစ်ပြီး၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် "ဆီလီကွန်ဆီ" ဟု အများအားဖြင့် ရည်ညွှန်းကြသည်။ ဤ surfactant အမျိုးအစား၏ ကျယ်ပြန့်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကောင်းမွန်သောအသုံးပြုမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုတို့ကြောင့်၊ polyether-modified silicone surfactants ကို polyurethane foam လုပ်ငန်းတွင် foam stabilizers အဖြစ် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုခဲ့သည်။

3. ချွေးပေါက်ဖောက်ခြင်း။
အဖွင့်-ဆဲလ် polyurethane အမြှုပ်များရရှိရန်နည်းလမ်း

ဂျယ်တုံ့ပြန်မှုနှင့် အမြှုပ်ထွက်ခြင်းကြား လိုအပ်သော ဟန်ချက်ညီစေရန်အတွက် သင့်လျော်သော ဓာတ်ကူပစ္စည်းကို အသုံးပြုပါ။ အမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်းသည် အမြင့်ဆုံးနေရာသို့ တက်လာသောအခါ၊ ဆဲလ်နံရံဖလင်၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် အတွင်းပူဖောင်းများကို ပိတ်ရန် မလုံလောက်ဘဲ၊ ဓာတ်ငွေ့များသည် အဖွင့်ဆဲလ်များ ဖွဲ့စည်းရန် နံရံမှ ကွဲထွက်သွားသည်။ ရေမြှုပ်ဖွဲ့စည်းပုံမှာ;
အဖွင့်ဆဲလ်အမြှုပ်များဖန်တီးရန် သင့်လျော်သော polyether polyol ကုန်ကြမ်းများကို အသုံးပြုပါ။
ဓါတ်ကူပစ္စည်းနှင့် အဓိကကုန်ကြမ်းများသည် ပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန် မလုံလောက်သောအခါ၊ အချို့သောအဖွင့်ဆဲလ်အချိုးအစားဖြင့် အမြှုပ်တစ်ခုရရှိရန် ရေမြှုပ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ယူရီးယားကို စွန့်ထုတ်ရန် ဆဲလ်ဖွင့်စက်အနည်းငယ်ကို အသုံးပြုသည်။

ဆဲလ်ဖွင့်စက်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် hydrophobic နှင့် hydrophilic အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အုပ်စုများပါရှိသော အထူး surfactant အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ အမြှုပ်များ၏ မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုကို လျှော့ချရန်၊ ဆဲလ်ပေါက်ပြဲမှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် polyurethane foam ၏ အဖွင့်ဆဲလ်နှုန်းကို တိုးမြှင့်ရန်ဖြစ်သည်။ ပိတ်ထားသောဆဲလ်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပျော့ပျောင်းသော၊ တစ်ပိုင်းတောင့်တင်းပြီး တောင့်တင်းသော အမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်းများ၏ ကျုံ့သွားမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

သာမန် တောင့်တင်းသော polyurethane အမြှုပ်များ၏ မြင့်မားသော ချိတ်ဆက်သိပ်သည်းဆ မြင့်မားသောကြောင့်၊ အမြှုပ်ထွက်ခြင်းရှိ ဆဲလ်နံရံဖလင်၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် မြင့်မားပြီး ၎င်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အပိတ်ဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်သည်။ သို့ရာတွင်၊ ဆဲလ်ဖွင့်သည့်အေးဂျင့်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့်၊ အဖွင့်ဆဲလ်တောင့်တင်းသော polyurethane အမြှုပ်ကို ဆူညံသံလျှော့ချရန်၊ စစ်ထုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော ရည်ရွယ်ချက်များ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

အစောပိုင်း hydrophobic အရည် paraffin၊ polybutadiene၊ dimethyl polysiloxane စသည်တို့ကို foam stabilizers နှင့် cell openers အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ Paraffin dispersions နှင့် polyethylene oxide ကို cell openers အဖြစ်လည်း သုံးနိုင်သည်။ လက်ရှိတွင်၊ polyoxypropylene-ethylene oxide copolyether၊ polyoxyalkylene-polysiloxane copolymer စသည်တို့၏ အထူးဓာတုဖွဲ့စည်းမှုအား ချွေးပေါက်ဖွင့်ခြင်း အေးဂျင့်များအဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။

4. အဆိပ်ပင်
ရေပါဝင်မှုမြင့်မားသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော polyurethane အမြှုပ်များထုတ်လုပ်ရာတွင် အပျော့စားအပျော့စားများအသုံးပြုခြင်းသည် ယူရီးယားအုပ်စုများ လွန်ကဲခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အမြှုပ်များတောင့်တင်းမှုကို ဟန့်တားနိုင်သည်။ Foam softening modifier သည် softening effect ရှိသည်။ အပျော့စားအသုံးပြုခြင်းသည် isocyanate ပမာဏကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အမြှုပ်၏ မာကျောမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် polyurethane အမြှုပ်များထုတ်လုပ်ရာတွင်၎င်းကိုအသုံးပြုသည်။ လုပ်ငန်းသုံးအပျော့စားများတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် အထူးပိုလီယတ်များ၊ အထူးပိုလီယိုများနှင့် ရေများပါရှိသည်။