PU ရောင်ခြယ်ထုတ်လုပ်သူများသည် PU elastomers များ၏ တည်ဆောက်ပုံနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများကို သင့်အား မိတ်ဆက်ပေးသည်။

polyurethane elastomer ဟုလည်းသိကြသော PU elastomer သည် ပင်မကွင်းဆက်ရှိ ယူရီသိန်းအုပ်စုများ ပိုမိုပါဝင်သော ပိုလီမာဓာတုပစ္စည်းဖြစ်သည်။ PU elastomers များတွင် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အနီးကပ်ဆက်စပ်နေသည့် ဂုဏ်သတ္တိများစွာ ရှိပြီး ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံမှာ ဓာတ်ပြုရန်၊ တုံ့ပြန်မှုအချိန်၊ တုံ့ပြန်မှုအပူချိန်နှင့် ရေပါဝင်မှု အနည်းငယ်ပြောင်းလဲမှုများပင်လျှင် PU elastomers များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ကြီးမားစွာ ကွာခြားမှုကို ဖြစ်စေသည်။ . ထို့နောက်၊PU ရောင်ခြယ်ထုတ်လုပ်သူသင့်အတွက် PU elastomer ၏ တည်ဆောက်ပုံနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။

PU elastomers များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် PU elastomers များ၏ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပိုင်းဆိုင်ရာ အမျိုးအစား၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့် ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းများကဲ့သို့သော ဝင်ရိုးစွန်းအုပ်စုများကြား အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့် ပြင်းထန်စွာ သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ PU elastomers များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အပူခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း လူများသည် PU elastomers များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ၎င်းတို့၏ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် အသေးစားတည်ဆောက်ပုံများကြား ဆက်စပ်မှုကို စတင်လေ့လာလာကြသည်။
(၁) PU elastomer ၏ Microphase ခွဲထုတ်ခြင်း တည်ဆောက်ပုံ
PU ၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် macromolecular ကွင်းဆက်၏ ပုံသဏ္ဍာန်ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် အဓိကအားဖြင့် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ PU ၏ထူးခြားသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် လွန်ကဲသောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို အဆင့်နှစ်ဆင့်ပုံစံပုံစံဖြင့် ရှင်းပြနိုင်သည်။ PU elastomers များတွင် microphase ခွဲခြားခြင်း၏ဒီဂရီနှင့် PU elastomers များတွင် ပျော့ပျောင်းသော အပိုင်းနှစ်ဆင့်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ၎င်းတို့၏စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အလယ်အလတ်အဆင့် ခွဲခြားခြင်းသည် ပေါ်လီမာ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်စေရန် အကျိုးပြုသည်။ microphase ခွဲခြားခြင်း၏ ခွဲထွက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် hard segment နှင့် soft segment အကြား polarity ကွာခြားချက်ဖြစ်ပြီး hard segment ၏ crystallinity သည် ၎င်းတို့၏ thermodynamic incompatibility (immiscibility) နှင့် spontaneous phase ခွဲခြားခြင်းသို့ ဦးတည်သွားသောကြောင့် hard segment သည် လွယ်ကူပါသည်။ ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော စဉ်ဆက်မပြတ်အဆင့်တွင် ပြန့်ကျဲနေသော ဒိုမိန်းများကို ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းရန် အတူတကွ စုစည်းရန်။ microphase ခွဲခြားခြင်း၏လုပ်ငန်းစဉ်သည် အမှန်တကယ်တွင် ကိုပိုလီမာစနစ်မှ elastomer ရှိ hard segment ၏ ခွဲထွက်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံဆောင်ခဲများ ခွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။
PU micro-phase ခွဲခြားခြင်း၏ဖြစ်စဉ်ကိုအမေရိကန်ပညာရှင် Cooper မှပထမဆုံးအဆိုပြုခဲ့သည်။ ထို့နောက် polyurethane ၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပတ်သက်၍ သုတေသနလုပ်ငန်းအများအပြားလုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ PU အစုလိုက်ဖွဲ့စည်းပုံအပေါ် သုတေသနပြုမှုသည် ပြီးပြည့်စုံသော မိုက်ခရိုအဆင့်တစ်ခုအဖြစ်လည်း တိုးတက်အောင်မြင်ခဲ့သည်။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသီအိုရီစနစ်- block PU စနစ်တွင်၊ အပိုင်းများနှင့် ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းများကြားတွင် အပူချိန်နှင့် ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းများကို သေးငယ်သောအဆင့်ခွဲထုတ်ခြင်းအား လှုံ့ဆော်ပေးပါသည်။ ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းများကြားရှိ အပိုင်းများ၏ ဆွဲဆောင်မှုစွမ်းအားသည် ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းများကြားရှိ အပိုင်းများထက် များစွာ ကြီးမားသည်။ Hard segments များသည် soft segment အဆင့်တွင် မပျော်ဝင်နိုင်သော်လည်း ၎င်းတွင် ဖြန့်ဝေပြီး discontinuous microphase structure (sea-island structure) အဖြစ် ဖွဲ့စည်းသည်။ ၎င်းသည် ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းတွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုနှင့် အားဖြည့်အခန်းကဏ္ဍတွင် ပါဝင်ပါသည်။ microphase ခွဲခြားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ hard segments များကြားတွင် အပြန်အလှန်တုံ့ပြန်မှုသည် system မှ hard segments များကို ခွဲထုတ်ရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး microphase ခွဲခြားမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ ပလတ်စတစ်အဆင့်နဲ့ ရော်ဘာအဆင့်ကြားက လိုက်ဖက်ညီမှုတစ်ခု ရှိနေပြီး၊ ပလတ်စတစ်မိုက်ခရိုဒိုမိန်းတွေနဲ့ ရော်ဘာမိုက်ခရိုဒိုမိန်းတွေကြားက အဆင့်တွေကို စီးဆင်းမှုအဆင့်တစ်ခုအဖြစ် ရောနှောထားပါတယ်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ Seymour et al မှအဆိုပြုသော hard segment နှင့် soft segment enrichment regions ကဲ့သို့သော microphase ခွဲခြားခြင်းဆိုင်ရာ အခြားမော်ဒယ်များကိုလည်း အဆိုပြုခဲ့သည်။ Paik Sung နှင့် Schneide တို့သည် microphase ခွဲခြားခြင်း၏ ပိုမိုလက်တွေ့ကျသော တည်ဆောက်ပုံနမူနာကို အဆိုပြုခဲ့သည်- ယူရီသိန်းတွင် microphase ခွဲခြားခြင်း၏ အတိုင်းအတာသည် မစုံလင်ကြောင်း၊ မိုက်ခရိုဖက်စ် လုံး၀ အတူယှဉ်တွဲနေထိုင်ခြင်းမျိုးမဟုတ်ဘဲ၊ ရောစပ်ထားသော ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းများ ပါဝင်ပါသည်။ ပစ္စည်း၏ ရုပ်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လွှမ်းမိုးမှုရှိသည့် မိုက်ခရိုဒိုမိန်းရှိ အပိုင်းများကြား ရောစပ်လျက်ရှိသည်။ ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းတွင် ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်း၏ဖန်ခွက်အကူးအပြောင်းအပူချိန်ကို ပြောင်းလဲသွားစေနိုင်သည့် မာကျောသောအပိုင်းများပါရှိသည်။ အပူချိန်နိမ့်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများ၏ အကွာအဝေးကို ကျဉ်းမြောင်းတောက်ပစွာ မြှင့်တင်ပေးသည်။ hard segment domains များတွင် soft segments များပါဝင်ခြင်းသည် hard segment domains များ၏ glass transition temperature ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်း၏ အပူခံနိုင်ရည်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
(၂) PU elastomers များ၏ ဟိုက်ဒရိုဂျင် နှောင်ဖွဲ့မှု အပြုအမူ
နိုက်ထရိုဂျင်အက်တမ်များနှင့် အောက်ဆီဂျင်အက်တမ်များပါရှိသော အုပ်စုများကြားတွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုးများ နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်အက်တမ်များပါရှိသော အုပ်စုများကြားတွင် ရှိနေသည်။ အုပ်စုများ၏ ပေါင်းစည်းမှုစွမ်းအင်သည် အုပ်စုများ၏ ပေါင်းစည်းစွမ်းအင်အရွယ်အစားနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ ခိုင်မာသော၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုးများသည် အများအားဖြင့် အပိုင်းများကြားတွင် ရှိနေသည်။ အစီရင်ခံစာများအရ၊ PU macromolecules များရှိ အုပ်စုအမျိုးမျိုးရှိ imine အုပ်စုအများစုသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုးများဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး အများစုမှာ imine အုပ်စုများနှင့် hard segment ရှိ ကာဗွန်နိုင်းအုပ်စုများဖြင့် ဖွဲ့စည်းကြပြီး သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းသည် အီသာအောက်ဆီဂျင်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်း၌။ အုပ်စု သို့မဟုတ် ester carbonyl ဖွဲ့စည်းသည်။ အင်တာမော်လီကျူး ဓာတုနှောင်ကြိုးများ၏ နှောင်ကြိုးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင် နှောင်ကြိုးသည် အလွန်သေးငယ်သည်။ သို့သော်လည်း ပိုလာပိုလီမာများတွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုးများ အများအပြားတည်ရှိခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသည့် အရေးကြီးသောအချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုးများသည် နောက်ပြန်လှည့်နိုင်သည်။ အပူချိန်နိမ့်ချိန်တွင် လိင်အပိုင်းများ၏ အနီးကပ်စီစဉ်မှုသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုးများဖွဲ့စည်းခြင်းကို အားပေးသည်- မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်၊ အပိုင်းများသည် စွမ်းအင်ရရှိပြီး အပူရွေ့လျားမှုခံရကာ၊ အပိုင်းများနှင့် မော်လီကျူးများကြားအကွာအဝေး တိုးလာကာ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုးများ အားနည်းသွားသည် သို့မဟုတ် ပျောက်ကွယ်သွားနိုင်သည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုးများသည် PU ကိုယ်ထည်အား ပိုမိုခိုင်ခံ့မှု၊ ပွန်းပဲ့မှုခံနိုင်ရည်၊ ပျော်ဝင်နိုင်မှု နှင့် ပိုသေးငယ်သော ဆန့်နိုင်အား အမြဲတမ်း ပုံပျက်သွားစေနိုင်သည့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ခြင်း၏ အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုးများ များလေလေ၊ intermolecular force များ အားကောင်းလေနှင့် ပစ္စည်း၏ ခိုင်ခံ့မှု မြင့်မားလေဖြစ်သည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုးပမာဏသည် စနစ်၏ မိုက်ခရိုဖိုက်ကွဲကွဲပြားမှု၏ အတိုင်းအတာကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။
(၃) ကြည်လင်ခြင်း။
ပုံမှန်ဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသော မျဉ်းသားထားသော PU ၊ ပိုလာနှင့် တောင့်တင်းသောအုပ်စုများ၊ ပိုလာဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုးများနှင့် ကောင်းမွန်သောပုံဆောင်ခဲဂုဏ်သတ္တိများ၊ အချို့သော PU ပစ္စည်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများဖြစ်သည့် ခိုင်ခံ့မှု၊ မှုတ်ထုတ်ခံနိုင်ရည်စသည်ဖြင့် မြှင့်တင်ထားသည်။ PU ပစ္စည်းများ၏ မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပျော့ပြောင်းသည့်အချက် ပုံဆောင်ခဲများ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ရှည်လျားခြင်းနှင့် ပျော်ဝင်နိုင်မှု လျော့နည်းသွားသည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုပါသော သာမိုပလတ်စတစ် PU ကော်များကဲ့သို့သော အချို့သောအပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ ကနဦးခြစ်ရရှိရန် လျင်မြန်သောပုံဆောင်ခဲဖြစ်ရန် လိုအပ်သည်။ အချို့သော thermoplastic PU elastomer များသည် ၎င်းတို့၏ ပုံဆောင်ခဲများ မြင့်မားခြင်းကြောင့် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ထွက်လာသည်။ ပုံဆောင်ခဲပိုလီမာများသည် အလင်းယိုင်နေသောအလင်း၏ anisotropy ကြောင့် မကြာခဏ အရောင်မှိန်လာကြသည်။ အကိုင်းအခက် သို့မဟုတ် ဆွဲသီးအုပ်စုအနည်းငယ်ကို ပုံဆောင်ခဲလိုင်းရှိသော PU မက်ခရိုမော်လီကျူးထဲသို့ ထည့်သွင်းပါက၊ ပစ္စည်း၏ပုံဆောင်ခဲသည် လျော့နည်းသွားသည်။ crosslinking density သည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ တိုးလာသောအခါ၊ soft segment သည် ၎င်း၏ crystallinity ဆုံးရှုံးသွားပါသည်။ ပစ္စည်းကို ဆွဲဆန့်လိုက်သောအခါ၊ ဆန့်နိုင်အားဖိစီးမှုသည် ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်း၏ မော်လီကျူးကွင်းဆက်ကို ဦးတည်စေပြီး ပုံမှန်ဖြစ်တည်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်၊ PU elastomer ၏ ပုံဆောင်ခဲသည် ပိုမိုကောင်းမွန်လာပြီး၊ ပစ္စည်း၏ ခိုင်ခံ့မှုကိုလည်း တိုးမြင့်လာစေသည်။ hard segment ၏ polarity အားကောင်းလေ၊ crystallization ပြီးနောက် PU material ၏ ရာဇမတ်ကွက် စွမ်းအင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ polyether PU အတွက်၊ hard segment ပါဝင်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ၊ ဝင်ရိုးစွန်းအုပ်စုများ တိုးလာသည်၊ hard segment ၏ intermolecular force တိုးလာသည်၊ microphase ခွဲခြားမှု အတိုင်းအတာ တိုးလာသည်၊ hard segment microdomain သည် crystals များ တဖြည်းဖြည်း ပုံဆောင်လာကာ၊ hard segment နှင့်အတူ crystallinity တိုးလာသည် အကြောင်းအရာ။ ပစ္စည်း၏ ခွန်အားကို တဖြည်းဖြည်း တိုးမြင့်လာစေသည်။
(၄) PU elastomer ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် ပျော့ပျောင်းသော အပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံ၏ လွှမ်းမိုးမှု
polyethers နှင့် polyesters ကဲ့သို့သော Oligomeric polyols များသည် ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းများကို ဖန်တီးသည်။ PU အများစုအတွက် ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းသည် ကွဲပြားပြီး မတူညီသော oligomer polyols နှင့် diisocyanates တို့မှ ပြင်ဆင်ထားသော PU ၏ ဂုဏ်သတ္တိများသည် ကွဲပြားသည်။ PU elastomers ၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် (ပျော့ပျောင်းသော) အပိုင်းသည် ပစ္စည်း၏ elastic ဂုဏ်သတ္တိများကို အဓိကအားဖြင့် သက်ရောက်မှုရှိပြီး ၎င်း၏နိမ့်သောအပူချိန်နှင့် ဆန့်နိုင်အားဂုဏ်သတ္တိများကို သိသိသာသာ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်း၏ Tg သတ်မှတ်ချက်သည် အလွန်အရေးကြီးပြီး ဒုတိယအချက်မှာ ပုံဆောင်ခဲ၊ အရည်ပျော်မှတ်နှင့် strain-induced crystallization တို့သည် ၎င်း၏ အဆုံးစွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေသည့် အချက်များလည်းဖြစ်သည်။ ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသောကြောင့် ခိုင်ခံ့သော polarity ရှိသော polyester ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော PU elastomer နှင့် foam တို့ဖြစ်သည်။ polyester polyol ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော PU တွင် ကြီးမားသောဝင်ရိုးစွန်း အီစတာအုပ်စုပါ၀င်သောကြောင့်၊ ဤ PU ပစ္စည်းသည် hard segments များကြားတွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုးများတည်ဆောက်နိုင်ရုံသာမက ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းရှိ ဝင်ရိုးစွန်းအုပ်စုများသည် hard segments များနှင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်နိုင်ပါသည်။ ဝင်ရိုးစွန်းအုပ်စုများသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုးများဖွဲ့စည်းသည်၊ ထို့ကြောင့် ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းအဆင့်တွင် ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းအဆင့်ကို ပိုမိုညီညီစွာခွဲဝေနိုင်စေရန်၊ elastic cross-linking point အဖြစ်လုပ်ဆောင်သည်။ အချို့သော polyester polyols များသည် PU ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသည့် အခန်းအပူချိန်တွင် ပျော့ပျောင်းသော အပိုင်းပုံဆောင်ခဲများ ဖန်တီးနိုင်သည်။ polyester PU ပစ္စည်း၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ ဆီခံနိုင်ရည်နှင့် အပူဓာတ် oxidative aging တို့သည် PPG polyether PU ပစ္စည်းထက် မြင့်မားသော်လည်း hydrolysis resistance သည် polyether အမျိုးအစားထက် ပိုဆိုးသည်။ Polytetrahydrofuran (PTMG) PU သည် ၎င်း၏ပုံမှန် မော်လီကျူးကွင်းဆက်ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် ပုံဆောင်ခဲများဖွဲ့စည်းရန် လွယ်ကူပြီး ၎င်း၏အစွမ်းသတ္တိသည် polyester PU နှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ polyether PU ၏ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်း၏အီသာအုပ်စုသည်အတွင်းပိုင်းလှည့်ရန်ပိုမိုလွယ်ကူသည်၊ ကောင်းမွန်သောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီးအလွန်ကောင်းမွန်သောအပူချိန်စွမ်းဆောင်ရည်ရှိပြီး၊ ၎င်းဖြစ်သည့် polyether polyol ကွင်းဆက်တွင် hydrolyze လုပ်ရန်အတော်လေးလွယ်ကူသော ester အုပ်စုမရှိပါ။ hydrolysis ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ polyester PU ထက် ပိုကောင်းပါတယ်။ polyether ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်း၏ အီသာနှောင်ကြိုး၏ α ကာဗွန်ကို ပါအောက်ဆိုဒ်အစွန်းရောက်များအဖြစ်သို့ အလွယ်တကူ oxidized လုပ်ပြီး oxidative degradation တုံ့ပြန်မှုများ ဆက်တိုက်ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ polybutadiene မော်လီကျူးကွင်းဆက်ပါရှိသော PU သည် ပျော့သောအပိုင်းတွင် အားနည်းသောဝင်ရိုးစွန်း၊ ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းများနှင့် မာကျောသောအပိုင်းများကြားတွင် တွဲဖက်မှုအားနည်းပြီး elastomer အားနည်းသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ steric အတားအဆီးကြောင့်၊ ဘေးဘက်ကွင်းဆက်ပါရှိသော ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းတွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုးများ အားနည်းပြီး ပုံဆောင်ခဲများပါရှိပြီး ၎င်း၏အစွမ်းသတ္တိမှာ ဘေးအုပ်စု PU မပါသော တူညီသောပျော့ပျောင်းသောအပိုင်း၏ အဓိကကွင်းဆက်ထက် ပိုဆိုးပါသည်။ ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်း၏မော်လီကျူးအလေးချိန်သည် PU ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအပေါ်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် PU ၏ တူညီသော မော်လီကျူးအလေးချိန်ဟု ယူဆပါက ပျော့သောအပိုင်း၏ မော်လီကျူးအလေးချိန် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ PU ပစ္စည်း၏ ကြံ့ခိုင်မှု လျော့နည်းသွားသည်။ ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းသည် polyester ကွင်းဆက်ဖြစ်ပါက၊ polyester diol ၏မော်လီကျူးအလေးချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ပိုလီမာပစ္စည်း၏ ခွန်အားသည် ဖြည်းဖြည်းချင်းလျော့နည်းသွားသည်။ ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းသည် polyether ကွင်းဆက်ဖြစ်ပါက၊ polyether glycol ၏ မော်လီကျူးအလေးချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ပိုလီမာပစ္စည်း၏ ခိုင်ခံ့မှု လျော့နည်းသွားသော်လည်း ရှည်ထွက်မှု တိုးလာသည်။ ၎င်းသည် မော်လီကျူးအလေးချိန်တိုးလာခြင်းနှင့် ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းတွင် ပါဝင်မှုများလာခြင်းတို့ကြောင့် PU ပစ္စည်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုကျဆင်းမှုကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအားဖြင့် ထေမိနိုင်သောကြောင့် ester ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်း၏ မြင့်မားသောဝင်ရိုးစွန်းနှင့် ကြီးမားသော intermolecular force တို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။ သို့သော် polyether ၏ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်း၏ polarity အားနည်းသည်။ မော်လီကျူးအလေးချိန် တိုးလာပါက သက်ဆိုင်ရာ PU အတွင်းရှိ hard segment ၏ ပါဝင်မှု လျော့နည်းသွားကာ ပစ္စည်း၏ ခိုင်ခံ့မှုကို လျော့ကျစေသည်။ PU copolymer များ၏ လိုက်ဖက်ညီမှုသည် macromolecules များ၏ ကွင်းဆက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဆက်စပ်နေပြီး လာဘ်စားသည့်ကွင်းဆက်များ ရှိနေခြင်းသည် polyurethane block copolymers များ၏ လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် စိုစွတ်စေသော ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ PU elastomers များ၏ ခံနိုင်ရည်နှင့် အပူအိုမင်းခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်း မော်လီကျူးအလေးချိန်၏ သက်ရောက်မှုသည် သိသိသာသာ မဟုတ်ပါ။ ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်း၏ ပုံဆောင်ခဲသည် မျဉ်းသား PU ၏ ပုံဆောင်ခဲဖြစ်နိုင်မှုကို များစွာအထောက်အကူပြုသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ crystallinity သည် PU ၏ခိုင်ခံ့မှုကိုမြှင့်တင်ရန်အကျိုးရှိသည်။ သို့သော် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပုံဆောင်ခဲများသည် ပစ္စည်း၏ အပူချိန်ပျော့ပြောင်းမှုကို လျော့နည်းစေပြီး ပုံဆောင်ခဲပိုလီမာများသည် မကြာခဏ အရောင်အဆင်းရှိသည်။ ပုံဆောင်ခဲဖြစ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်အတွက်၊ ကိုပိုလီစတာ သို့မဟုတ် ကော်ပိုလီသာပိုလီယဲလ်ကို အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် ရောစပ်ထားသော ပိုလီယို၊ ရောစပ်ကွင်းဆက်ချဲ့ထွင်ခြင်း စသည်တို့ကို အသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့သော မော်လီကျူးများ၏ ခိုင်မာမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။
(5) PU elastomer ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် hard segment ၏ လွှမ်းမိုးမှု
Hard segment ဖွဲ့စည်းပုံသည် PU elastomers များ၏ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသော အဓိကအချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ PU elastomer အပိုင်းကိုဖွဲ့စည်းသည့် diisocyanate နှင့် chain extender ၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် ကွဲပြားပြီး အပူခံနိုင်ရည်ကိုလည်း ထိခိုက်စေပါသည်။ PU ပစ္စည်း၏ မာကျောသော အပိုင်းသည် polyisocyanate နှင့် ကွင်းဆက်ချဲ့စက်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ၎င်းတွင် ပြင်းထန်သော ဝင်ရိုးစွန်းအုပ်စုများဖြစ်သည့် ယူရိန်းအုပ်စု၊ အာရီလ်အုပ်စုနှင့် အစားထိုးယူရီးယားအုပ်စုများ ပါဝင်သည်။ အများအားဖြင့်၊ အမွှေးရနံ့ အိုင်ဆိုစီနိတ်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော တောင့်တင်းသောအပိုင်းသည် ပြောင်းလဲရန် မလွယ်ကူဘဲ အခန်းအပူချိန်တွင် ဆန့်သည်။ လှံတံပုံသဏ္ဍာန်။ ပျော့ပျောင်းခြင်းနှင့် အရည်ပျော်သည့် အပူချိန်ကဲ့သို့ PU ၏ မြင့်မားသော အပူချိန်ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြင်းထန်သောအပိုင်းများက သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အသုံးများသော diisocyanates များမှာ TDI, MDI, IPDI, PPDI, NDI, စသည်တို့ဖြစ်ပြီး၊ အသုံးများသောအရက်များမှာ ethylene glycol, -butanediol, hexanediol, etc., နှင့် အသုံးများသော amines များမှာ MOCA, EDA, DETDA, etc. hard segment အမျိုးအစား၊ အများဆုံးအသုံးပြုမှုအပူချိန်၊ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ ပျော်ဝင်နိုင်မှုစသည်ဖြင့် ပိုလီမာ၏အလိုရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအလိုက် ရွေးချယ်ပြီး ၎င်း၏စီးပွားရေးကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ မတူညီသော diisocyanate တည်ဆောက်ပုံများသည် hard segment ၏ ပုံမှန်ဖြစ်တည်မှုနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုးများဖွဲ့စည်းခြင်းကို အကျိုးသက်ရောက်နိုင်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် elastomer ၏ ခိုင်ခံ့မှုအပေါ် ပိုမိုသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ အမွှေးရနံ့ပါသော isocyanate သည် မာကျောသောအပိုင်းကို ပိုမိုတောင့်တင်းခိုင်မာစေပြီး ပေါင်းစပ်စွမ်းအင်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် elastomer ၏ခွန်အားကိုတိုးစေပါသည်။
ယူရီးယားအုပ်စုသည် diisocyanate နှင့် diamine chain extender ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော တင်းကျပ်သောအပိုင်း၊ ယူရီးယားအုပ်စု၏ပေါင်းစည်းမှုသည် အလွန်ကြီးမားသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် ပလပ်စတစ်မိုက်ခရိုဒိုမိန်းကိုဖွဲ့စည်းရန်လွယ်ကူပြီး ဤတောင့်တင်းသောအပိုင်းနှင့်ဖွဲ့စည်းထားသော PU သည် microphase ခွဲထွက်ရန်အလွန်လွယ်ကူပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ PU ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော မာကျောသောအပိုင်း၏ တောင့်တင်းမှုမြင့်မားလေ၊ microphase ခွဲခြားမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ချေ ပိုများလေဖြစ်သည်။ PU တွင်၊ မာကျောသောအပိုင်း၏ပါဝင်မှုပိုများလေ၊ microphase ခွဲခြားမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ခြေပိုများလေဖြစ်သည်။
ကွင်းဆက်ချဲ့ထွင်ခြင်းသည် PU elastomer ၏ hard segment ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဆက်စပ်နေပြီး elastomer ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် ကြီးမားသော လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။ aliphatic diols များ၏ ကွင်းဆက်-တိုးချဲ့ PU နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ မွှေးရနံ့ဒိုင်မင်းမင်းပါရှိသော ကွင်းဆက်-တိုးချဲ့ PU သည် ပိုမိုခိုင်ခံ့မှုရှိသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် amine ကွင်းဆက်ချဲ့စက်သည် ယူရီးယားနှောင်ကြိုးကို ဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး ယူရီးယားနှောင်ကြိုး၏ polarity သည် ယူရီးယားနှောင်ကြိုးထက် ပိုမိုမြင့်မားသောကြောင့်၊ . ထို့အပြင်၊ ယူရီးယားနှောင်ကြိုး၏မာကျောသောအပိုင်းနှင့် polyether ၏ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းကြားရှိ ပျော်ဝင်နိုင်မှုအတိုင်းအတာသတ်မှတ်ချက်များတွင် ကွာခြားချက်မှာ ကြီးမားသည်၊ ထို့ကြောင့် polyether ၏မာကျောသောအပိုင်းနှင့် polyether ၏ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းသည် အပူချိန်မလိုက်ဖက်မှုပိုကြီးပြီး PU ယူရီးယားသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော microphase ခွဲခြားမှုကိုဖြစ်စေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ diol chain-extended PU သည် diol chain-extended PU ထက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အား၊ modulus၊ viscoelasticity နှင့် အပူခံနိုင်ရည် ပိုမိုမြင့်မားပြီး အပူချိန်နိမ့်သော စွမ်းဆောင်ရည်လည်း ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ PU elastomers များကို Casting လုပ်ရာတွင် အများစုမှာ aromatic diamines များကို ကွင်းဆက်ချဲ့ထွင်ခြင်းအဖြစ် အသုံးပြုကြပြီး ၎င်းတို့မှ ပြင်ဆင်ထားသော PU elastomers များသည် ကောင်းမွန်ပြည့်စုံသော ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသည်။ အထီးအန်ဟိုက်ဒရိတ်နှင့် polyol ကို carboxyl ester polyol အဖြစ် တုံ့ပြန်ပြီး၊ ထို့နောက် TDI-80၊ crosslinking agent နှင့် chain extender ကဲ့သို့သော အခြား monomer များနှင့် တုံ့ပြန်ခြင်းဖြင့်၊ carboxyl ပါရှိသော PU ပရီပိုလီမာကို ပြင်ဆင်ခဲ့ပြီး၊ ethanolamine ၏ aqueous solution တွင် ကွဲထွက်သွားသော ရေအခြေခံ PU ကို ပြုလုပ်ခဲ့ပြီး၊ အစေး၏ ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် ကွင်းဆက်ချဲ့ထွင်ခြင်း အမျိုးအစားနှင့် ပမာဏ၏ လွှမ်းမိုးမှုကို လေ့လာခဲ့သည်။ bisphenol A ကို ကွင်းဆက်ချဲ့ထွင်သူအဖြစ် အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အစေး၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ရုံသာမက အစေး၏ ဖန်ခွက်အကူးအပြောင်း အပူချိန်ကို တိုးမြင့်စေပြီး အတွင်းပိုင်းပွတ်တိုက်မှု အထွတ်အထိပ်၏ အကျယ်ကို ချဲ့ထွင်ကာ သားရေအခြေအနေရှိ အစေး၏ အပူချိန်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ၁၂]။ PU urea တွင်အသုံးပြုသော diamine ကွင်းဆက်ချဲ့စက်၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပစ္စည်းရှိ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုး၊ ပုံဆောင်ခဲများနှင့် microphase တည်ဆောက်ပုံခွဲခြားမှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်ပြီး ပစ္စည်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကြီးမားစွာဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ Hard segment ပါဝင်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ PU ပစ္စည်း၏ ဆန့်နိုင်စွမ်းအားနှင့် မာကျောမှု တဖြည်းဖြည်း တိုးလာပြီး ကွဲချိန်တွင် ရှည်ထွက်မှု လျော့နည်းသွားသည်။ ၎င်းမှာ hard segment နှင့် soft segment မှ amorphous အဆင့်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ပုံဆောင်ခဲအဆင့်တစ်ခုနှင့် အဆင့်ကြားတွင် microphase ပိုင်းခြားထားခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပြီး hard segment ၏ ပုံဆောင်ခဲဧရိယာသည် ထိရောက်သော အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုအမှတ်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်း၏ amorphous ဒေသအတွက် အဖြည့်ခံခြင်းနှင့် ဆင်တူသည့် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အကြောင်းအရာ တိုးလာသောအခါ၊ ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းရှိ hard segment ၏ အားဖြည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ထိရောက်သော crosslinking effect တို့ကို မြှင့်တင်ပေးသည်၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်းခွန်အားတိုးလာစေသည်။
(၆) PU elastomers များ၏ ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အပြန်အလှန် ချိတ်ဆက်မှု လွှမ်းမိုးမှု
အလယ်အလတ် ပေါင်းစပ်ချိတ်ဆက်ခြင်းသည် PU ပစ္စည်းများ၏ မာကျောခြင်း၊ ပျော့ပျောင်းသော အပူချိန်နှင့် elastic modulus တို့ကို တိုးမြင့်စေပြီး ကွဲချိန်တွင် ရှည်လျားခြင်း၊ အမြဲတမ်းပုံပျက်ခြင်းနှင့် ပျော်ရည်များတွင် ရောင်ရမ်းခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။ PU elastomers များအတွက်၊ သင့်လျော်သော cross-linking သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အား၊ မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ပျော့ပျောင်းမှု၊ နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်၊ ဆီခံနိုင်ရည်၊ အိုဇုန်းခုခံမှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ သို့သော် crosslinking သည် အလွန်အကျွံဖြစ်နေပါက၊ tensile strength နှင့် elongation ကဲ့သို့သော ဂုဏ်သတ္တိများကို လျှော့ချနိုင်သည်။ block PU elastomers များတွင်၊ ဓာတု-ချိတ်ဆက်ခြင်းအား အမျိုးအစားနှစ်ခုအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်- (1) ချိတ်ဆက်မှုပုံစံတစ်ခုတည်ဆောက်ရန် trifunctional chain extenders (TMP ကဲ့သို့) ကိုအသုံးပြုခြင်း၊ (၂) ပိုလျှံသော isocyanate ကို အသုံးပြု၍ dicondensate ယူရီးယား (ယူရီးယားအုပ်စုများမှတဆင့်) သို့မဟုတ် allophanate (ယူရီသိန်းအုပ်စုများမှတဆင့်) ကူးလူးဆက်သွယ်မှုကိုတုံ့ပြန်ရန်။ Crosslinking သည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ချည်နှောင်မှု အတိုင်းအတာအပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိပြီး၊ မျဉ်းကြားလင့်ခ်များဖွဲ့စည်းခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုး၏ အတိုင်းအတာကို များစွာလျှော့ချပေးသည်၊ သို့သော် ဓာတုအချိတ်အဆက်သည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ချည်နှောင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ခြင်းထက် ဓာတုအချိတ်အဆက်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ FT-IR နှင့် DSC တို့၏ အသွင်သဏ္ဍာန်ဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်ချိတ်ဆက်ခြင်းကွန်ရက်၏ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှု၊ PU urea elastomers များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အပူဓာတ်ဂုဏ်သတ္တိများကို လေ့လာသောအခါ၊ မတူညီသော ချိတ်ဆက်ချိတ်ဆက်သည့်ကွန်ရက်များရှိသည့် PU ယူရီးယား elastomers များတွင် မတူညီသော morphologies များရှိကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ သိပ်သည်းဆတိုးလာသည်နှင့်အမျှ၊ elastomer ၏ microphase ရောစပ်မှုပမာဏ တိုးလာကာ ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်း၏ ဖန်သားအကူးအပြောင်းအပူချိန် သိသိသာသာတိုးလာပြီး elastomer ၏ ဆန့်နိုင်အား 300% တဖြည်းဖြည်းတိုးလာကာ ကွဲချိန်တွင် ရှည်ထွက်မှုသည် တဖြည်းဖြည်းလျော့နည်းသွားပါသည်။ elastomer ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ( tensile strength နှင့် tear strength ) သည် အမြင့်ဆုံးသို့ ရောက်ရှိသွားပါသည်။