PU သုတ်ဆေးနှင့် PU အရောင် paste အပလီကေးရှင်း၏ ဘုံပြဿနာများနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

1. သိသာထင်ရှားသော roller အမှတ်အသားများနံရံ roller အပေါ်ယံပိုင်း၌ပေါ်လာပါသည်။PU ဆေး
အကြောင်းပြချက်-

1) ဖြီးနေစဉ်အတွင်း မညီမညာအထူ

2) စိုစွတ်သောချိတ်ဆက်မှုမရှိဘဲဆောက်လုပ်ရေး

3) လိုက်ဖက်ညီမှုပြဿနာများ

4) Additives ပမာဏ မလုံလောက်ခြင်း။PU ဆေး

5) PU သုတ်ဆေးတွင် emulsion ပမာဏ မလုံလောက်ပါ။

6) တံတိုင်းသည် တစ်ကြိမ်တည်း မပြီးသေးပါ။

ဖြေရှင်းချက်- အဓိကအားဖြင့် လိုက်ဖက်ညီသော ပြဿနာများအတွက်
1) Mechanical dispersion (ဆေးသုတ်ခြင်း) သုတ်ဆေး၏ အရောင်သည် အချို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တွန်းအား ကွဲလွဲမှု အခြေအနေအောက်တွင် ပြသနိုင်ပါသည်။
2) စိုစွတ်သောအေးဂျင့် (အရောင်ဆေးထည့်ခြင်း) စိုစွတ်သောအေးဂျင့်ကိုထည့်ပြီးနောက်၊ အရောင်သည် ပိုမိုနက်မှောင်လာမည်ဖြစ်ပြီး၊ လက်ချောင်းဖြင့်ကြိတ်ခြင်း၏ အရောင်ကွာခြားမှုသည် သေးငယ်လာမည်ဖြစ်ပြီး ဘုတ်ကို ပွတ်တိုက်ပြီးပါက ထင်ရှားသော စုတ်တံအမှတ်အသားများ မရှိတော့ပါ။
3) သုတ်ဆေးဖော်မြူလာကို ချိန်ညှိပါ (အောက်ခံဆေးသုတ်ခြင်း) သုတ်ဆေးနှင့် အရောင်တင်ခြင်းကြား လိုက်ဖက်ညီသော ပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် သုတ်ဆေး၏ စိုစွတ်မှု၊ ပြန့်ကျဲမှုနှင့် ထူလာမှုစနစ်ကို ပြောင်းလဲပါ။

2. မိုးရွာပြီးနောက် ဆေး၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထင်ရှားသောမိုးစက်များရှိသည်။

အကြောင်းပြချက်-

1) အောက်ခံဆေး၏ ရေခံနိုင်ရည်သည် ညံ့ဖျင်းသည် (emulsion သည် hydrophilic လွန်ကဲသည်၊ wetting agent ပမာဏ အလွန်ကြီးသည် သို့မဟုတ် hydrophilic additive ပမာဏ ကြီးမားလွန်းသည်)
2) အခြေခံပစ္စည်း၏ ရေပါဝင်မှု မြင့်မားလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင် စိုထိုင်းဆ မြင့်မားလွန်းခြင်း။
3) အလုံပိတ် primer သည် အာနိသင်မရရှိခဲ့ပါ။
4) အပေါ်ယံအလွှာကို လုံးဝခြောက်သွေ့မသွားခင် ရေနဲ့ဆေးကြောပါ။
5) အညိုရောင်ဆေးတွင် ကျန်ရှိသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ များလွန်းသည်။

ကာကွယ်နည်း-

1) surfactant ကို တတ်နိုင်သမျှ အနည်းငယ်သုံးပါ၊ hygroscopicity လျှော့ချရန် ဆီလီကွန်ကို သုံးကြည့်ပါ။
2) ရေခံနိုင်ရည်နှင့် စွန်းထင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဖလိုရင်း-မွမ်းမံထားသော resins သို့မဟုတ် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ။
3) ရေခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်သော emulsion ကိုအသုံးပြုပါ။
4) မျက်နှာပြင်ကို အရောင်တင်ဆီဖြင့် ခြယ်ပါ။

3. အချိန်တစ်ခုကြာပြီးနောက်၊ နံရံမျက်နှာပြင်သည် သိသိသာသာ မှိန်သွားလိမ့်မည် (ပန်းပွင့်ခြင်း)၊

အကြောင်းပြချက်-
1) ဆေး၏ emulsion ပါဝင်မှုနည်းသည်။
2) အပေါ်ယံ၏ရေစိုခံမှုမကောင်းပါ။
3) အရောင် paste ရွေးချယ်မှု မမှန်ပါ။
4) သုတ်ဆေးဖလင်သည် မည်းသောအရောင်များဖြင့် ကွဲသွားပါက အရောင်လည်း ပေါ့ပါးလာမည်ဖြစ်သည်။
5) အရောင်ပြောင်းခြင်း (အတွင်းပိုင်းသို့ ရွှေ့ပြောင်းခြင်း)။
၆) ဆောက်လုပ်ရေးပရောဂျက်၏ နေရောင်ခြည်ထိတွေ့မှု အပူချိန်ကဲ့သို့သော အခြေအနေများကြောင့် အခြောက်ခံနှုန်း ညံ့ဖျင်းသည်။
7) တောက်ပြောင်မှု မလုံလောက်သဖြင့် တောက်ပမှုအောက်တွင် အကွာအဝေး၌ အမြင်အာရုံ အားနည်းစေသည်။

ဖြေရှင်းချက်-
1) သုတ်ဆေးတွင် emulsion ပါဝင်မှုကို မြှင့်တင်ပါ။
2) ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော အရောင်ဖျော့ကို ရွေးချယ်ပါ။
3) အင်ဂျင်နီယာအခြေအနေထိန်းချုပ်မှု။

4. လိုချင်သောအရောင်ကိုခေါ်ဆို၍မရပါ။
အကြောင်းပြချက်-
1) တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ပါဝင်မှု မသင့်လျော်ပါ (ဖုံးကွယ်ထားသော ပါဝါအားနည်းသော အရောင်များကို ပြသ၍မရပါ)။
2) အရောင် paste ရွေးချယ်မှု မမှန်ကန်ပါ (အချို့သောအရောင်များကို အခြားအရောင် paste များဖြင့် အစားထိုး၍မရပါ)။
3) အရောင်ပြောင်းခြင်း။

ဖြေရှင်းချက်-
1) သင့်လျော်သော တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ပါဝင်မှုရှိသော အပေါ်ယံပိုင်းကို ရွေးချယ်ပါ။

2) လိုက်ဖက်ကောင်းမွန်သော PU အရောင်ကို ရွေးချယ်ပါ။